近日，由德科摩橡塑科技(东莞)有限公司潜心研发的DKM-RA1200特大注射量橡胶机完成验收，并顺利发往江西客户公司。

据悉，这台特大注射量橡胶注射成型机是迄今为止全国天然橡胶注射量最大的设备，可突破性地实现单次76L的超高注射量。

近年来，大型天然橡胶制品生产技术越来越受到关注，德科摩针对细分市场客户的需求，设计出专为大型、特大型天然橡胶制品使用的这台高端设备，显著提高了矿山机器橡胶垫块、橡胶滚筒筛、桥梁减震器、船舶防碰垫等大型天然橡胶制品的生产效率。

作为中国高端橡塑机械行业的领导者，德科摩自2017年开始便持续关注细分行业市场，主动挖掘客户需求，并通过技术攻坚，研发出不同类型的细分市场专用机推向市场。

德科摩研发人员经过对天然橡胶注射成型技术的不断创新，这台采用了全新核心技术的DKM-RA1200特大注射量橡胶机，可实现更大更快的天然橡胶注射，协助客户突破产品的尺寸限制，既能提高生产效率，又能让橡胶制品的品质得到跨越式提升。

这台特大注射量橡胶机的强大性能到底强在哪里？

01 特大塑化量与注射量，极大扩展生产范围

DKM-RA1200特大注射量橡胶机针对天然橡胶原料设计的注射结构，可实现单次76L的超高注射量，目前为止是业内的最高纪录。

更高的注射量可满足客户生产更大的橡胶件，或实现大橡胶件一模多腔生产的注射量需求，极大地扩展了生产范围。

02 双进料口，提高生产效率

设备超大注射量配套设计的双进料口和双塑化螺杆结构，能让进料和塑化的效率大大提升，实现“1+1＞2”的效果。

优化设计的进料结构可保证生产过程不会断胶，无需担心因断胶出现的种种繁琐问题，极大地节省了人力成本，提升生产效率。

03智能化系统，操作简单便利

DKM-RA1200特大注射量橡胶机采用欧洲最先进的控制系统，满足各种模具和产品工艺要求。

大屏配合德科摩自主编写的数字化智能操作系统，可以实时监控生产过程中的能耗、温度、压力、时间等关键参数。

人性化的操作系统简洁方便，大大减小工人出错的可能，保证生产稳定，提升产品质量。

近年来，德科摩秉承“德国基因，中国智造”的理念，始终把“科技创新”摆在首位，在细分市场取得的成绩令人侧目。如：汽车密封条接角机、橡胶履带生产线、多层尼龙汽车油管生产线、通讯管生产线、汽车刹车片钢背专用机等，助力企业高质量发展。

德科摩每款细分市场专用机基本都与行业标杆客户达成长期合作，凭借高性能、可靠性和稳定性，以及高端定制外加便捷服务，德科摩在细分市场的设备不但受到国内客户的信赖，也得到全球几十个国家与地区客户的青睐。

“不买进口机，就选德科摩”成为越来越多客户的口头禅。

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